스마트 공장 도입

제조, 생산, 출고관리에 이르는 과정의 데이터를 쌓고 활용할 수 있도록 한 4차 산업혁명 시대의 지능형공장

WeZON MES
On-Premise
기반 생산관리 솔루션

필요성

Planned vs Unplanned Task 관리를 통한 불안정한 예방정비 프로세스가 정착될 수 있도록 지원하며 시스템의 온보딩 시간을 최소화하기 위한
기준정보의 업로드와 검증, 사용자 교육을 기본 지원합니다. 또한 현장의 설비 상태 데이터의 실시간 수집을 위한 솔루션과 현장 설치(공사)를 지원(Option)하고
설비 상태의 알람을 관리할 수 있으며 축적된 데이터 기반의 예지정비를 위한 데이터로 활용할 수 있습니다.

• 01

  사용 편의성

  여러 업무 화면을 띄워 놓고 업무 처리 가능

  기본검색 조건 외에 추가적인 고급검색 활용 가능

  관련 정보 확인을 위한 팝업 및 바로가기 이동

  주요 정보별 Help, 해시태그 검색 기능

• 02

  지원 서비스

  기준정보, 예방정비 스케줄 준비를 위한 템플릿 제공

  과거 정비이력 정리용 템플릿 및 가이드 제공

  온보딩 시간을 최소화할 수 있도록 구축 절차 최적화 스케줄 지원

  * 기준정보 이외의 예방정비 마스터, 정비이력 데이터 마이그레이션은 옵션

• 03

  유관시스템 연계 및 확장

  기존 레거시 시스템(인사, SSO 등) 연동

  설비 상태모니터링, 예지보전 솔루션 확장

  주요 설비의 상태(온도, 압력, 진동) 데이터 수집

주요제품

측정 데이터 이미지화

진동-다중 트렌드

필요성

• 01

  모바일 활용

  현장에서 측정한 다양한 데이터를 온라인으로 즉시 활용이 가능합니다.

• 02

  패트롤 업무의 편의성 증대

  패트롤 업무 시 수기로 종이에 적을 필요 없이 모바일에 바로 입력할 수 있습니다.

• 03

  개인의 업무 로드 감소

  점검업무의 자동화와 전산화를 통하여 업무 과부하를 줄이고, 현장 직원의 동시 다발적인 데이터 활용이 가능해집니다.

• 04

  측정 결과 표준화

  법정점검과 설비점검, 운전점검을 설정할 수 있고 점검주기 또한 조절이 가능합니다.

• 05

  이상 설비 진단이 가능

  법정점검과 설비점검, 운전점검을 설정할 수 있고 점검주기 또한 조절이 가능합니다.

• 06

  타 시스템과 데이터 활용

  열린기술의 eCMS와 SHE 시스템과 연계하여 설비 모니터링과 법정 점검대상 공유 등의 데이터 활용이 가능합니다.

• 07

  관리자 업무현황 파악(KPI)

  업무별, 점검별 실시율과 미점검율 확인이 가능하고 팀별, 업무별 점검계획 비율과 점검결과까지 파악할 수 있습니다.

필요성

필요성

• 01

  제품 생산성 향상

  설비이상 조기 발견 및 조치를 통해 생산 연속성 증대

  객관적 데이터에 의한 생산관리

  균일한 품질 제품생산에 따른 생산성 향상

• 02

  실시간 모니터링

  실시간 모니터링을 통한 예지/예방 정비 능력 향상

  문제분석 및 대응능력 향상

  즉각적인 이상 데이터 식별

• 03

  객관적 품질 분석

  공정 품질의 변동을 주는 원인과 공정 능력 및 상태 파악

  인자별 데이터 특성 비교

  다양한 그래프를 통한 데이터 추이 비교